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November 28, 2025
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Para los equipos de petróleo y gas, minería, procesamiento químico y energía en alta mar, las pruebas de corrosión enfrentan un desafío único y no negociable: la seguridad.Los probadores tradicionales de sal en aerosol carecen de la certificación a prueba de explosión (Ex), por lo que no son seguros para su uso en zonas peligrosas, como plataformas petroleras, plantas químicas o minas subterráneas, donde se encuentran gases, vapores o polvo inflamables.Esto obliga a los equipos a enviar las muestras a laboratorios remotos para pruebas, añadiendo semanas de retraso, el aumento de los costos logísticos, y la creación de una desconexión entre los problemas de producción en el sitio y los datos de corrosión.lanzado por TOBO GROUP (líder en soluciones de pruebas industriales centradas en la seguridad), resuelve este problema combinando pruebas de corrosión conformes con ASTM con un diseño a prueba de explosiones riguroso,Permitir que los equipos realicen pruebas en el lugar en entornos de alto riesgo mientras cumplen con los estándares globales de seguridad como ATEX, IECEx y NEC Clase I División 1.
El núcleo del valor de ExShield Pro es su construcción certificada ATEX Zona 1 / IECEx Ex d IIC T4 Ga, diseñada para eliminar los riesgos de ignición en entornos con hidrocarburos inflamables (por ejemplo,los vapores de petróleo) o el polvo combustible (eCada componente está construido para resistir el peligro: la cámara utiliza acero inoxidable 316L con una carcasa ignífugo (Ex d),diseñados para contener y enfriar cualquier chispa o llama interna antes de que pueda encender gases externosLas partes eléctricas internas (sensores, calentadores, generadores de niebla) están selladas en módulos de seguridad intrínseca (Ex ia), limitando la energía eléctrica a niveles demasiado bajos para la combustión de chispas.Incluso las interfaces de usuario están protegidas., con una pantalla táctil de 10 pulgadas calificada IP66 para resistencia al polvo / agua y botones no chispas, mientras que todos los cables utilizan glándulas a prueba de explosión para evitar la entrada de gases.Un operador de plataformas petroleras en alta mar envió previamente muestras de corrosión de tuberías a un laboratorio en tierra, tardando 3 semanas en obtener resultados y retrasando las decisiones de mantenimiento, pero con el ExShield Pro, ahora se realizan pruebas de salpullido de 72 horas directamente en la plataforma (zona peligrosa 1), reduciendo el tiempo de respuesta a 3 días.- dice su gerente de mantenimiento.Ahora probamos en el sitio y solucionamos los problemas antes de que se conviertan en fugas.
Las industrias de alto riesgo no solo necesitan probadores seguros, sino herramientas que simplifiquen el cumplimiento de estándares estrictos como OSHA Process Safety Management, API 5L para oleoductos,En la actualidad, la mayoría de los sistemas de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad de seguridad.La suite registra automáticamente todos los detalles de los ensayos (tiempo, identificador del operador, concentración de sal, temperatura,Los resultados de los ensayos de seguridad de los equipos de ensayo (incluidos los resultados de los ensayos de seguridad de los equipos de ensayo) en un registro digital a prueba de manipulación (requerido para las auditorías de OSHA y API) generan informes de cumplimiento pre-construidos que asignan los datos de los ensayos a normas específicas (e).g., API 5L Corrosion Validation for Carbon Steel Pipes) con un solo clic (sin necesidad de formato manual), y almacena más de 5 años de datos localmente (encriptados) y en la nube (conforme al RGPD/CCPA),garantizar que los auditores puedan acceder a los registros históricos al instanteUn fabricante de productos químicos en Texas utilizó esta suite para pasar una auditoría de OSHA con cero resultados: "Antes, pasábamos 40 horas al mes compilando registros de pruebas escritos a mano", dice su gerente de EHS.El ExShield Pro genera automáticamente los informesSe elimina el estrés de cumplimiento.
La brecha entre el ExShield Pro y los probadores tradicionales de sal es evidente: los modelos tradicionales no tienen certificación a prueba de explosiones y no son seguros en zonas peligrosas.mientras que el ExShield Pro cumple con la zona ATEX 1, IECEx y NEC Clase I División 1 normas; los probadores tradicionales sólo tienen protección IP20 (sensible al polvo, sin resistencia al agua) en comparación con la calificación IP65 de ExShield Pro;Las configuraciones tradicionales requieren pruebas de laboratorio remotas con retrasos de 2 a 4 semanas., pero el ExShield Pro permite realizar pruebas in situ con resultados en 2 o 3 días; los probadores tradicionales dependen de registros manuales propensos a errores que plantean riesgos de auditoría,mientras que el ExShield Pro automatiza los registros y genera informes de cumplimiento; y los probadores tradicionales sólo funcionan a 15°C-40°C, mientras que el ExShield Pro maneja de -10°C a 50°C para condiciones adversas.
Para los equipos petroleros, mineros y químicos, "seguro" y "rápido" no deben ser una compensación, dice el director de pruebas de seguridad industrial del Grupo TOBO.,No se trata sólo de una prueba; es una forma de mantener la producción en marcha y los equipos seguros.
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