Cámaras de niebla salina a baja temperatura: Simulan entornos de corrosión costera fría

Shanghai – TOBO GROUP, líder en soluciones de pruebas específicas para materiales, se enorgullece de lanzar el FlexMat Test Pro Salt Spray Tester—un sistema especializado diseñado para probar de forma segura y precisa la resistencia a la corrosión en materiales flexibles, elastoméricos y deformables, abordando una brecha crítica en los probadores tradicionales que dañan o distorsionan los materiales blandos durante las pruebas. A diferencia de los probadores de niebla salina estándar, que utilizan abrazaderas rígidas (arriesgándose a rasgaduras en películas flexibles) y una entrega de niebla agresiva (degradando los recubrimientos elastoméricos) que hacen que los resultados no sean fiables, esta plataforma combina un manejo suave de las muestras, condiciones de niebla salina a medida y monitoreo del rendimiento de flexibilidad sincronizado—esencial para las industrias que desarrollan electrónica flexible (por ejemplo, componentes de teléfonos plegables), dispositivos médicos portátiles (por ejemplo, sensores de glucosa de silicona) y piezas industriales elastoméricas (por ejemplo, juntas flexibles para equipos marinos).
En el núcleo del FlexMat Test Pro se encuentra su Sistema de Manipulación de Muestras Flexible, diseñado para asegurar materiales blandos sin causar daños mecánicos ni alterar sus propiedades naturales. El sistema incluye un conjunto de abrazaderas de silicona intercambiables y ajustables a presión (en lugar de abrazaderas metálicas) que distribuyen la fuerza de manera uniforme en las muestras—los usuarios pueden ajustar la presión de la abrazadera entre 0,5–5 psi, ideal para películas delicadas (0,1 mm de grosor) hasta elastómeros más gruesos (5 mm de grosor). Para las muestras que necesitan imitar la deformación del mundo real (por ejemplo, bisagras de teléfonos plegables, correas portátiles), el sistema también cuenta con un “Módulo de Ciclo Flexible” motorizado que dobla o estira las muestras a intervalos programables (por ejemplo, dobleces de 10° cada 30 minutos) durante la exposición a la niebla salina—esto revela cómo la corrosión interactúa con el estrés mecánico, un factor que los probadores tradicionales ignoran. Un fabricante de tecnología portátil utilizó este módulo para probar parches de sensores de glucosa de silicona: el FlexMat Test Pro hizo un ciclo del parche a través de 1.000 estiramientos suaves (imitando el uso diario) mientras lo exponía a la niebla salina, descubriendo que la corrosión se aceleró 2 veces en los puntos de estiramiento del parche—información que utilizaron para reforzar esas áreas con un recubrimiento más delgado y flexible. El sistema de manipulación también incluye bandejas de muestras antiadherentes y resistentes a la corrosión que evitan que los materiales blandos se adhieran a las superficies durante las pruebas a largo plazo (por ejemplo, exposición de 1000 horas para juntas industriales).
Complementando el sistema de manipulación está su Entorno de Niebla Salina a Medida para Materiales Blandos, que evita las condiciones agresivas que degradan los sustratos flexibles. Los probadores tradicionales utilizan gotas de niebla salina de 10–15μm, que pueden penetrar y debilitar los enlaces elastoméricos; el FlexMat Test Pro utiliza una “Boquilla de Micro-Niebla” especializada que genera gotas más pequeñas y suaves de 3–5μm, reduciendo el impacto en la superficie mientras mantiene el cumplimiento de ASTM B117/ISO 9227. La cámara también mantiene un rango de temperatura más estrecho (35°C ±0,3°C frente a ±0,5°C en los modelos estándar) y una humedad controlada (95% ±1% HR) para evitar el secado prematuro o la hinchazón de materiales hidrofílicos como los parches médicos a base de hidrogel. Una empresa de electrónica flexible que prueba marcos de pantallas plegables (hechos de compuestos flexibles de metal-polímero) descubrió que la niebla a medida redujo las fallas falsas en un 40%—las gotas agresivas de los probadores tradicionales habían causado previamente la deslaminación de la capa de polímero, mientras que la niebla suave del FlexMat Test Pro solo se dirigió a la corrosión del componente metálico. Los datos de monitoreo se sincronizan automáticamente con el software del sistema, que genera un “Informe de Correlación Corrosión-Flexibilidad” que muestra cómo la progresión de la corrosión impacta el rendimiento—esto ayuda a los ingenieros a definir no solo cuándo un material se corroe, sino cuándo deja de funcionar para el uso previsto.
Las aplicaciones del mundo real en los sectores de materiales flexibles resaltan el valor del sistema: Un fabricante de teléfonos plegables utilizó el FlexMat Test Pro para validar las bisagras metálicas flexibles, asegurando que resistieran la niebla salina (del sudor) mientras mantenían más de 100.000 ciclos de plegado. Una empresa de dispositivos médicos probó catéteres flexibles recubiertos de hidrogel, utilizando el Modo de Baja Concentración para evitar dañar el hidrogel mientras confirmaba la resistencia a la corrosión del núcleo metálico. Un fabricante de sellos industriales optimizó sus juntas tóricas elastoméricas para fábricas costeras, utilizando el Módulo de Ciclo Flexible para demostrar que las juntas tóricas conservaron el 85% de su flexibilidad después de 1.000 horas de exposición a la niebla salina.
“FlexMat Test Pro se construyó porque los materiales flexibles necesitan pruebas flexibles—no la dureza única de los probadores tradicionales,” dijo el Director de Pruebas Específicas para Materiales de TOBO GROUP. “Para las industrias que superan los límites de la tecnología blanda y deformable, las pruebas de corrosión no solo pueden verificar si hay óxido—tiene que proteger las propiedades únicas del material mientras ofrece resultados precisos. Este sistema hace exactamente eso.”
Para obtener más información sobre el FlexMat Test Pro Salt Spray Tester, incluida la compatibilidad del tamaño de la muestra, los parámetros del ciclo flexible y las métricas de monitoreo del rendimiento, visite Info@botomachine.com.