Shanghai TOBO GROUP, un especialista en herramientas ágiles de prueba de materiales, se complace en lanzar el MicroFlex Custom Salt Spray Tester, un dispositivo de prueba de sal con eficiencia en el espacio.sistema altamente personalizable diseñado para satisfacer las necesidades únicas de los fabricantes de lotes pequeñosA diferencia de las grandes cámaras industriales, el MicroFlex equilibra la precisión de laboratorio con la flexibilidad, permitiendo a los usuarios probar bajo volumen,componentes especializados (desde piezas microelectrónicas hasta revestimientos personalizados para joyas) sin desperdiciar espacio ni recursos- adaptado a sectores como la microfabricación, la I+D académica y la metalurgia artesanal, donde las necesidades de ensayo suelen variar según el proyecto, el probador se adapta a los requisitos específicos,desde las concentraciones de sal personalizadas hasta los controles rápidos de ciclo corto.
En el núcleo del MicroFlex está su diseño modular compacto, con una huella de sólo 0,6 m x 0,8 m (lo suficientemente pequeña como para caber en un banco de laboratorio estándar) y una cámara de prueba interna de 0,8 m.15 metros cúbicos, ideal para ejemplares pequeños como los conectores de placas de circuitoLos usuarios pueden añadir o quitar módulos opcionales que se adapten a sus necesidades: el módulo mini UV para simular la exposición a la luz solar en pequeños componentes exteriores,el módulo de dosificación química para ensayos con soluciones no estándar (e.g., sales ácidas para micro-piezas industriales), y el módulo de imagen de alta resolución (una cámara microscópica de 12MP incorporada) para capturar cambios microscópicos de corrosión.Para un laboratorio universitario de ciencias de los materiales que estudia micro-cables nano-revestidos, añadiendo el Módulo de Imagen eliminó la necesidad de transferir muestras a un microscopio separado, reduciendo el tiempo de documentación de prueba en un 50%.Una startup que desarrolla tecnología portátil utilizó el módulo de dosificación química para probar cómo los contactos metálicos de su dispositivo soportaban las soluciones de sal que imitan el sudor, críticas para validar el confort del usuario a largo plazo..
La flexibilidad se extiende a los parámetros de prueba, con el MicroFlex que admite protocolos estándar y personalizados.y DIN 50021 para el cumplimiento cuando sea necesario, pero también permite a los usuarios ajustar los ajustes de la concentración de sal (1-10% NaCl), la temperatura (20-50°C) y la duración del ensayo (de 30 minutos a 1.000 horas) para proyectos especializados.un fabricante de joyas artesanal que prueba componentes de latón dorado utiliza una costumbre de 2 horas, un ciclo de baja concentración (1,5% de NaCl) para imitar el desgaste cotidiano (por ejemplo, exposición a aceites de la piel y humedad leve) sin esperar a pruebas estándar completas de 24 horas.Mientras tanto, realiza pruebas de 6 horas de conformidad con ASTM B117 en lotes de 50 pequeños pines de conector, asegurando la consistencia sin sobrecargar el sistema.
La precisión no se sacrifica por el tamaño: el MicroFlex mantiene la estabilidad de temperatura dentro de ± 0,3 ° C, la precisión de concentración de sal de ± 0,05%, y la distribución uniforme de la niebla a través de dos miniaturizados,• las boquillas de alta presión que aseguran una exposición uniforme a través de pequeñasPara una startup de tecnología dental que prueba recubrimientos de implantes de titanio, esta precisión era crítica: el probador replicó con fiabilidad las condiciones de humedad de la cavidad oral,permitiendo al equipo validar que su recubrimiento mantuvo su integridad después de 500 horas de uso simuladoUn fabricante de micro-baterías, mientras tanto, utilizó el probador para confirmar que la carcasa metálica de sus pequeñas celdas de energía resistió la corrosión en salinas,los entornos húmedos?datos que les ayudaron a asegurar una asociación con una marca de dispositivos portátiles.
Las aplicaciones en el mundo real destacan el papel de MicroFlex en el empoderamiento de los innovadores a pequeña escala: un equipo de investigación universitario lo utilizó para probar un nuevo revestimiento ecológico para paneles solares micro,ajuste de la concentración de sal para imitar las condiciones costeras y desérticasUn fabricante de cuchillos artesanales adoptó el probador para validar la resistencia a la corrosión de sus cuchillas de acero Damasco personalizadas,utilizando ensayos de ciclo corto para perfeccionar su proceso de tratamiento térmico sin retrasar la producciónUna startup de microelectrónica aprovechó el MicroFlex para solucionar un problema de revestimiento en sus pines de sensores.En un solo día se realizaron 10 pruebas rápidas de una hora para determinar el espesor óptimo del revestimiento, algo que habría llevado días con una prueba más grande., la cámara menos accesible.
"El MicroFlex fue construido para los innovadores que no encajan en el molde industrial: pequeños equipos, laboratorios y nuevas empresas que necesitan precisión sin el volumen", dijo el Gerente de Soluciones Ágiles del Grupo TOBO.Con demasiada frecuenciaEn la actualidad, la mayoría de los trabajadores de la industria de la mano de obra se encuentran en una situación similar a la de la industria de la mano de obra, y estos grupos tienen que elegir entre pagar demasiado por una cámara grande que no necesitan o conformarse con herramientas imprecisas y de baja calidad.y lo suficientemente potente para entregar los datos que impulsan los grandes productos.
Para obtener más información sobre el probador de sal MicroFlex personalizado, incluidas las opciones de módulos, capacidades de personalización y precios, visite Info@botomachine.com.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!