Cámaras de Niebla Salina Multimodo: Alternar entre Pruebas de Niebla Salina Neutra/Ácida

Shanghái – TOBO GROUP, líder en soluciones de pruebas de corrosión específicas para la industria, se enorgullece de lanzar el NeoEnergi Corr Salt Spray Tester—un sistema diseñado específicamente para abordar los desafíos únicos de corrosión de los sectores de nuevas energías, incluyendo el almacenamiento de hidrógeno, las baterías de iones de litio y la energía eólica marina. A diferencia de los probadores de niebla salina tradicionales que no logran simular los factores de estrés compuestos de los entornos de nuevas energías (por ejemplo, niebla salina + alta presión para tanques de hidrógeno, entrada de agua salada + ciclos de temperatura para paquetes de baterías), esta plataforma combina la simulación de condiciones multifactoriales, la compatibilidad de materiales específicos para nuevas energías y el cumplimiento de los estándares emergentes de la industria—crítico para los fabricantes, los equipos de I+D y los organismos de certificación que garantizan la seguridad y la longevidad de las tecnologías energéticas de próxima generación.
En el núcleo del NeoEnergi Corr se encuentra su Módulo de Simulación de Corrosión Multifactorial, diseñado para replicar los factores de estrés del mundo real que afectan a los componentes de nuevas energías. Para los sistemas de almacenamiento de hidrógeno (por ejemplo, tanques de alta presión de 70 MPa), el módulo integra una cámara de presión que mantiene una presión de 0–100 MPa mientras suministra niebla salina—imitando cómo la exposición al agua salada (de las estaciones de reabastecimiento costeras) interactúa con el hidrógeno a alta presión para acelerar la corrosión y la fragilización por hidrógeno. Para los paquetes de baterías de iones de litio (utilizados en vehículos eléctricos y almacenamiento de energía), combina la niebla salina con ciclos de temperatura programables (-40°C a 85°C) y oscilaciones de humedad (10–95% HR)—reproduciendo el “ciclo térmico + entrada de niebla salina” que causa fallas en los sellos de las baterías y la degradación del rendimiento. Un fabricante de tanques de hidrógeno que utiliza este módulo descubrió que 300 horas de pruebas de “presión + niebla salina” revelaron microfisuras en las soldaduras que las pruebas tradicionales de niebla salina (sin presión) pasaron por alto—lo que les permitió reforzar las soldaduras antes de la producción piloto. El módulo también admite la simulación de “corrosión electroquímica” para las placas bipolares de las pilas de combustible, donde aplica un voltaje de 0,6–1,2 V (que coincide con las condiciones de funcionamiento de las pilas de combustible) junto con la niebla salina para probar la resistencia a la corrosión de metales recubiertos como el titanio o el acero inoxidable.
Complementando el módulo de simulación está el Paquete de Compatibilidad de Materiales de Nuevas Energías, que evita el daño que los probadores tradicionales infligen a los materiales energéticos sensibles. Los probadores de niebla salina tradicionales utilizan soluciones agresivas de NaCl al 5% que degradan los electrolitos de las baterías o reaccionan con los revestimientos de los tanques de hidrógeno; NeoEnergi Corr ofrece opciones de fluidos a medida: una “Mezcla de Sal Compatible con Hidrógeno” (bajo contenido de cloruro, pH neutro) que no reaccionará con el hidrógeno ni con los polímeros de los tanques, y una “Solución Segura para Baterías” (0,9% NaCl con inhibidores de corrosión) que evita la contaminación del electrolito si la niebla salina se filtra en las muestras de prueba. La cámara del sistema está revestida con ETFE (etileno tetrafluoroetileno)—un material químicamente inerte que resiste el ataque de los electrolitos de las baterías (por ejemplo, LiPF₆) y el hidrógeno, a diferencia de los revestimientos de acero inoxidable que se corroen o lixivian metales en los entornos de prueba. Un fabricante de baterías para vehículos eléctricos que probaba los sellos de los paquetes descubrió que la solución salina de los probadores tradicionales causaba la oxidación del electrolito (sesgando los resultados de las pruebas), mientras que la Solución Segura para Baterías de NeoEnergi Corr mantenía los electrolitos estables—proporcionando datos precisos sobre el rendimiento de los sellos. El paquete también incluye bastidores de muestras no conductores (hechos de epoxi reforzado con vidrio) para evitar cortocircuitos eléctricos al probar componentes de baterías, un riesgo con los bastidores metálicos en los sistemas tradicionales.
Las aplicaciones del mundo real en los sectores de nuevas energías destacan el impacto del sistema: Un desarrollador de energía eólica marina utilizó NeoEnergi Corr para probar los cimientos de los monopilotes, combinando la niebla salina con la vibración inducida por las olas (simulada a través de un agitador de 5–50 Hz) para validar la resistencia a la corrosión de los recubrimientos anticorrosión—garantizando una vida útil de 25 años en las condiciones del Mar del Norte. Un fabricante de pilas de combustible probó las placas bipolares con la simulación de corrosión electroquímica, confirmando que su nuevo recubrimiento de níquel redujo la densidad de corriente de corrosión en un 60% en comparación con los puntos de referencia de la industria—acelerando el desarrollo de la pila de combustible. Una empresa de almacenamiento de energía utilizó la función de ciclo de temperatura + niebla salina para optimizar las juntas de los paquetes de baterías, descubriendo que una mezcla de silicona-fluoropolímero conservaba el 90% de su fuerza de sellado después de 500 ciclos—superando a las juntas de EPDM originales (que cayeron al 60%).
“Los componentes de nuevas energías se enfrentan a desafíos de corrosión que ninguna pieza industrial ha visto antes—alta presión, ciclos térmicos, productos químicos reactivos y márgenes de seguridad ajustados,” dijo el Director de Pruebas de Nuevas Energías de TOBO GROUP. “NeoEnergi Corr no solo prueba la corrosión—prueba cómo la corrosión interactúa con las demandas únicas de la energía limpia. Para los equipos que construyen el futuro de la energía, esa es la única forma de garantizar productos seguros y confiables.”
Para obtener más información sobre el NeoEnergi Corr Salt Spray Tester, incluidas las especificaciones de rango de presión/temperatura, los estándares de nuevas energías compatibles y las configuraciones de simulación personalizadas, visite Info@botomachine.com.