Shanghái – TOBO GROUP, pionero en tecnología de pruebas de materiales, se enorgullece de presentar el sistema de pulverización de sal ConnectCorr, una solución revolucionaria que integra funciones de conectividad avanzadas con capacidades de pruebas de corrosión de alta precisión. Diseñado para servir a industrias como la automotriz, la electrónica y la fabricación industrial, este sistema permite el intercambio de datos sin problemas, la supervisión remota y el análisis colaborativo, transformando la forma en que los fabricantes abordan el control de calidad y el desarrollo de productos.
En el corazón del sistema de pulverización de sal ConnectCorr se encuentra su integración de IoT líder en la industria, que le permite conectarse con una amplia gama de dispositivos y plataformas. A través de una red segura basada en la nube, el sistema puede sincronizar datos de prueba en tiempo real, incluyendo temperatura, concentración de sal y progresión de la corrosión, con software de gestión de laboratorio, sistemas ERP e incluso dispositivos móviles. Esta conectividad permite a los equipos de control de calidad monitorear las pruebas desde cualquier lugar, en cualquier momento, y compartir información crítica con ingenieros, gerentes de producción y partes interesadas en toda la organización.
La funcionalidad de control remoto del sistema mejora aún más su eficiencia. Los usuarios autorizados pueden ajustar los parámetros de prueba, iniciar o pausar ciclos y solucionar problemas directamente desde sus teléfonos inteligentes o computadoras, eliminando la necesidad de presencia en el sitio. Esta característica es particularmente valiosa para las instalaciones de fabricación industrial que ejecutan operaciones de prueba las 24 horas del día, los 7 días de la semana, ya que permite a los técnicos abordar cambios inesperados en las condiciones de prueba sin demora. Un fabricante de productos electrónicos informó que el uso del sistema ConnectCorr redujo la necesidad de monitoreo en el sitio en un 60%, lo que liberó al personal para que se concentrara en tareas más complejas.
La precisión sigue siendo una prioridad para el sistema ConnectCorr, con su matriz de sensores avanzada y tecnología de control adaptativo que garantizan resultados precisos y confiables. Su sistema de distribución de niebla uniforme utiliza nebulizadores ultrasónicos para generar una fina niebla que cubre cada superficie de las muestras de prueba, garantizando una exposición constante y eliminando las variaciones en los resultados. Este nivel de precisión es crucial para los fabricantes de productos electrónicos que prueban la resistencia a la corrosión de componentes delicados como placas de circuito y conectores, donde incluso las inconsistencias menores pueden provocar fallas en los productos.
El sistema ConnectCorr también cuenta con herramientas avanzadas de análisis de datos que transforman los datos de prueba sin procesar en información útil. El software del sistema puede generar automáticamente informes detallados, completos con gráficos, tablas y análisis estadísticos, destacando las tendencias en la resistencia a la corrosión e identificando posibles vulnerabilidades de los materiales. También puede comparar los resultados de las pruebas actuales con los datos históricos, lo que permite a los fabricantes realizar un seguimiento de las mejoras en el rendimiento de los materiales a lo largo del tiempo. Una empresa de fabricación industrial utilizó esta función para identificar una disminución gradual en la resistencia a la corrosión de un componente clave, lo que provocó una revisión de los materiales de su proveedor y evitó una posible retirada del producto.
La eficiencia se ve reforzada por la programación automatizada de pruebas del sistema y las alertas de mantenimiento predictivo. Los usuarios pueden programar secuencias de prueba complejas con anticipación, y el sistema iniciará y completará automáticamente cada ciclo sin intervención manual.
Las aplicaciones del mundo real del sistema ConnectCorr han arrojado resultados impresionantes en todas las industrias. Una empresa global de electrónica utilizó el sistema para probar la resistencia a la corrosión de los componentes de la antena 5G, aprovechando sus funciones de conectividad para compartir datos entre su equipo de I+D y sus socios de fabricación. Esta colaboración condujo al desarrollo de un nuevo material de revestimiento que mejoró la resistencia a la corrosión en un 35%, lo que garantiza un rendimiento fiable en entornos hostiles. En el sector de la automoción, un fabricante de baterías para vehículos eléctricos utilizó el sistema ConnectCorr para controlar la resistencia a la corrosión de las carcasas de las baterías, lo que le permitió identificar un defecto de diseño al principio del proceso de desarrollo y realizar ajustes que prolongaron la vida útil de la batería en 2 años.
“El sistema de pulverización de sal ConnectCorr representa una nueva era en las pruebas de corrosión”, dijo el Director de Desarrollo de Productos de TOBO GROUP. “Al combinar la conectividad inteligente con las capacidades de prueba de precisión, estamos permitiendo a los fabricantes trabajar de manera más eficiente, colaborar de manera más efectiva y tomar decisiones mejor informadas. En el mercado global actual, de ritmo rápido, este nivel de integración ya no es un lujo, es una necesidad”.
Para obtener más información sobre el sistema de pulverización de sal ConnectCorr, incluidas las especificaciones técnicas, los estudios de casos y los precios, visite Info@botomachine.com.
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